在所有導致鋁合金壓鑄模失效的主要原因中，模具表面發(fā)生焊合的問題開始漸漸得到關注。“焊合”是壓鑄工業(yè)中的術語，它指的是模具與壓鑄合金之間的反應。模具表面一旦發(fā)生焊合，就會生成復雜的Fe-Al 金屬間化合物相，并在下次壓鑄循環(huán)時在鑄件表面造成缺陷。硬質的金屬間相還會在模具表面堆積，因此必須中斷生產并用拋光的方法除去焊合生成物，這樣會導致生產時間的延長、勞動力的浪費，而且還會降低模具壽命。
壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。
隨著經濟全球化及市場競爭的日益激烈，模具產品設計正面臨嚴峻考驗。模具企業(yè)必須利用最新的技術，在最短的時間內開發(fā)出高質量、低成本、高附加值的產品，以最快的速度響應和投放市場。這就需要改變傳統(tǒng)模具產品設計方式，采用現(xiàn)代產品設計技術，模具現(xiàn)代產品設計技術是基于知識的設計，它要綜合利用現(xiàn)代管理、控制、系統(tǒng)工程、仿真、信息建模、人工智能、數(shù)據(jù)庫以及網絡通訊等技術，將模具產品設計過程中的信息流有機集成，并模擬出模具產品未來的性能，以及模具制造全過程對模具產品設計的影響，從而做出正確的決策與設計方案。
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