上海神富機械科技有限公司專家為大家解析壓鑄模具和塑料模具的區(qū)別，壓鑄模具和塑料模具的結構雖然是一樣的,但是壓鑄模具與塑料模具實際區(qū)別如下顯示：

1、壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對要厚一些,防止變形.

2、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力

3、壓鑄模具模仁不需要淬火,因為壓鑄時模腔內溫度超過700度,所以每成型一次,相當于淬火一次,模腔會越來越硬,而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。

4、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理,防止合金粘模腔。

5、壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發(fā)藍處理。

6、壓鑄模具與注塑模具相比,壓鑄的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹,如果間隙過小會造成模具卡死。

7、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多,高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。

8、注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

9、成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力,塑膠模具通常分幾段注射,保壓。

10、壓鑄模具為兩板模(我暫時沒見過3板壓鑄模)一次開模,塑膠模不同的產(chǎn)品結構不一樣,3板模常見,開模次數(shù)及順序與模具結構相配合,司壓鑄模具通常不采用方頂針,司筒。

11、斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定，另外，塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。

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