壓鑄模具是模具的主要類(lèi)別。隨著中國(guó)汽摩行業(yè)的迅速發(fā)展，壓鑄行業(yè)迎來(lái)了新的發(fā)展時(shí)期。同時(shí)，對(duì)壓鑄模具壽命的機(jī)械功能提出了更高的要求。現(xiàn)在時(shí)代的進(jìn)步只依賴(lài)于時(shí)空信息的新型模具的使用仍然難以使用。必須使用各種外觀和處理能力以及壓鑄模具的外觀。才可以達(dá)到高精度和長(zhǎng)壽命的壓鑄模具。各種模具和壓鑄模具的任務(wù)要求更高。

   根據(jù)重復(fù)進(jìn)行鍛造和熱金屬接觸的過(guò)程，熔融金屬處于高壓狀態(tài)，并填充了高速壓鑄模腔。因此，需要具有高的熱損失，導(dǎo)熱性和耐磨性，耐腐蝕性，沖擊韌性，紅色硬度，優(yōu)異的脫模性的壓鑄模具。因此，壓鑄模具的外觀加工技術(shù)相對(duì)較高。近年來(lái)，各種壓鑄模具不時(shí)出現(xiàn)，它們?cè)谕庥^加工方面具有新技能，但通?？梢苑譃槿?lèi)：

1、外觀修改技巧，包括熱擴(kuò)散處理的外觀和相變的外觀以增強(qiáng)火花增強(qiáng)能力；

2、提高傳統(tǒng)熱處理工藝的技能；

3、電鍍技巧，包括化學(xué)鍍等。

   壓鑄模具的傳統(tǒng)熱處理工藝是淬火回火，以備將來(lái)使用。各種信息可以用作壓鑄模具，事件的信息之間的差異與相同的外觀處理技能和技術(shù)的結(jié)果之間的差異。馬爾可夫根據(jù)基材預(yù)處理技術(shù)的外觀模具數(shù)據(jù)，歷史，加工技術(shù)，改善模具功能并逐步提高模具壽命來(lái)比較模具基材處理技術(shù)與傳統(tǒng)工藝之間的差異。另一個(gè)技能是通過(guò)使用傳統(tǒng)的熱處理技術(shù)和先進(jìn)的處理工藝外觀以及壓鑄模具壽命的提高來(lái)改善偏置熱處理的發(fā)展。

   化學(xué)熱處理的碳氮滲入處理方法，與實(shí)際的淬火和回火過(guò)程聯(lián)系在一起，NQN部分（即碳氮滲入的淬火-碳氮共滲）復(fù)合強(qiáng)化。不僅出現(xiàn)硬度，而且還是有用的硬化層深度，附加層的硬度梯度擴(kuò)散是合理的，回火不變性和耐蝕性得到改善，然后壓鑄模具的質(zhì)量和功能有了明顯進(jìn)步的優(yōu)良重要部件的外觀。